‐ アルミ製のベースフレーム
‐ 作業時の高さ 900 mm
‐ 表面はアルミニウムで出来ております
‐ 穴径φ 16 mm
‐ ボアホール間隔50 mm
‐ 六角Slot HX8
‐ 六角Slot距離 50 mm
‐ アルミ部品をクランプするときは、ボルトは手で締めるだけです。
‐ クランプ用： ハンドクランピングボルト 160514 / クランピングボルト面積 160590
‐ 配信内容: 1x WA161207.L.X 作業台 1207, 4x 160621 クランプ, 8x 160514 ハンドクランピングボルト, 4x 160108.A スクエア, 4x 160109.A スクエア

‐ アルミ製のベースフレーム
‐ 高さ調整, 作業時の高さ 800-975 mm
‐ 穴あきプレート: 高品質鋼S355J2+N + プラズマ窒化
‐ 穴径φ 16 mm
‐ 定盤表面の穴ピッチは 50x50 mm
‐ クランプ用： クイッククランピングボルト 160511
‐ 配信内容: 1x WS161208 作業台 1208, 4x 160621 クランプ, 8x 160511 ボルト, 4x 160108.A スクエア, 4x 160109.A スクエア

‐ アルミ製のベースフレーム
‐ 高さ調整, 作業時の高さ 800-975 mm
‐ 穴あきプレート: 高品質鋼S355J2+N + プラズマ窒化
‐ 穴径φ 16 mm
‐ 定盤表面の穴ピッチは 50x50 mm
‐ クランプ用： クイッククランピングボルト 160511
‐ 配信内容: 1x WS161510 作業台 1510, 4x 160621 クランプ, 8x 160511 ボルト, 4x 160108.A スクエア, 4x 160109.A スクエア

‐ アルミ製のベースフレーム
‐ 作業時の高さ 900 mm
‐ 表面はアルミニウムで出来ております
‐ 穴径φ 16 mm
‐ ボアホール間隔50 mm
‐ 六角Slot HX8
‐ 六角Slot距離 50 mm
‐ アルミ部品をクランプするときは、ボルトは手で締めるだけです。
‐ クランプ用： ハンドクランピングボルト 160514 / クランピングボルト面積 160590
‐ 配信内容: 1x WA161208.L 作業台 1208, 4x 160621 クランプ, 8x 160590 ボルト, 4x 160108.A スクエア, 4x 160109.A スクエア

‐ アルミ製のベースフレーム
‐ 作業時の高さ 900 mm
‐ 表面はアルミニウムで出来ております
‐ 穴径φ 16 mm
‐ ボアホール間隔50 mm
‐ 六角Slot HX8
‐ 六角Slot距離 50 mm
‐ アルミ部品をクランプするときは、ボルトは手で締めるだけです。
‐ クランプ用： ハンドクランピングボルト 160514 / クランピングボルト面積 160590
‐ 配信内容: 1x WA162010.L 作業台 1208, 4x 160621 クランプ, 8x 160590 ボルト, 4x 160108.A スクエア, 4x 160109.A スクエア

‐ 配信内容: 1x 3636.LC レーザー溶接セル 3600x3600x2250 mm, 1x WS162010.L 作業台 スチールプレートと 2000x1000 mm, 6x 160621 クランプ, 8x 160108.N スクエア, 4x 160110.N スクエア, 12x 160511 ボルト, 1x 163999 付属部品セット
‐ ドアと壁はアルミニウムで構成
‐ Offer valid from 01.09.2024 – 31.08.2025

‐ 配信内容: 1x 3636.LC レーザー溶接セル 3600x3600x2250 mm, 1x WS162010 作業台 スチールプレートと 高さ調整 2000x1000 mm, 6x 160621 クランプ, 8x 160108.N スクエア, 4x 160110.N スクエア, 12x 160511 ボルト, 1x 163999 付属部品セット
‐ ドアと壁はアルミニウムで構成
‐ Offer valid from 01.09.2024 – 31.08.2025

溶接台:
- プロフェッショナルエクストリーム 8.7 PLUS: 超硬工具鋼X8.7 + プラズマ窒化
- 作業台の板厚 11,5 – 13 mm となっております
- 高品質鋼製のテーブルサイドパネルS355J2+N + プラズマ窒化
- 穴径φ 16 mm
- 定盤表面の穴ピッチは 50x50 mm
- 角、角R、ボアホールは丸みを帯びています
- 定盤上部の厚さ 150 mm
- テーブル側のボアホール 25 mm間隔で3列、50 mm 間隔で2列
- 表面は目盛付き
- 強化するための肋材が使用されています

‐ Offer valid from 01.09.2024 – 31.08.2025

Siegmund Retro Offer: Welding table like 25 years ago with plasma nitriding and modern table legs.

溶接台:
- 台のサイズ: 3000x1500x200 mm
- 高品質鋼S355J2+N + プラズマ窒化
- 作業台の板厚 24,5 – 27 mm
- 穴径はφ 28 mm
- 表面の穴は 100x100 mm 間隔
- Corners, edges and holes chamfered 45°
- 定盤上部の厚さは 200 mm
- 斜め穴定盤の側面穴
- 強化するための肋材が使用されています

‐ 限定200台です。
‐ Only while stocks last.
‐ Available to order now.
‐ Delivery from calendar week 49.

Siegmund Retro Offer: Welding table like 25 years ago with plasma nitriding and modern table legs.

溶接台:
- 台のサイズ: 2400x1200x200 mm
- 高品質鋼S355J2+N + プラズマ窒化
- 作業台の板厚 24,5 – 27 mm
- 穴径はφ 28 mm
- 表面の穴は 100x100 mm 間隔
- Corners, edges and holes chamfered 45°
- 定盤上部の厚さは 200 mm
- 斜め穴定盤の側面穴
- 強化するための肋材が使用されています

‐ 限定200台です。
‐ Only while stocks last.
‐ Available to order now.
‐ Delivery from calendar week 47.

溶接台:
- 台のサイズ: 2400x1200x200 mm
- 硬化された工具鋼でプラズマ窒化加工
- 作業台の板厚 24,5 – 27 mm
- 穴径はφ 28 mm
- 斜め追加穴加工有の定盤表面
- 角、角R、ボアホールは丸みを帯びています
- 定盤上部の厚さは 200 mm
- 斜め穴定盤の側面穴
- 表面は目盛付き
- 強化するための肋材が使用されています

溶接台:
- 台のサイズ: 1600x1200x25 mm
- 硬化された工具鋼でプラズマ窒化加工
- 基本硬度は工具鋼X8.7相当
- 基本硬度は工具鋼X8.8相当
- 作業台の板厚 24,5 – 27 mm
- 穴径はφ 28 mm
- 斜め追加穴加工有の定盤表面
- 角、角R、ボアホールは丸みを帯びています
- 側面 200 mm ごとにM12のネジ
- テーブル取り付け用の8x45°面取り

- 2つのリフティングシリンダー付き
- 安定した昇降
- 取り扱いが簡単
- 大型のリフター部分
- 警告色は粉砕から保護します
- 床上・床下設置可能

‐ ﾃｰﾌﾞﾙ 2000x1000 mm 用
‐ 引っ込められるの全高： 330 mm
‐ リフティング範囲: 1100 mm
‐ 昇降時間: 45~55 数秒
‐ 力 2,2 kW
‐ 動作電圧 400 V 50 Hz
‐ 耐荷重: 標準フレーム (テーブルなしで) 4000 kg
‐ 断熱プレートを含む

さび止め加工済みのターンロック式のクイッククランピングボルトはSiegmundの組み立て部品用に作られました。

ボルトには球が埋め込まれているという特徴があり、表面圧力を最小限に抑える事が出来るという利点があります。

ボルトの中心にある4番目の球は内部摩擦を減らし、ハンドホイールの締める力を強化します。

オーリングの使用は不要となっており、クリーニングが容易です。ボルトの持つ特性を最大に生かします。


このボルトは溶接台とU型のスクエアの接合には使用出来ません。

溶接台のタイプにより、締め付けトルクの値は異なってきます。

‐ 3つの部品を固定する際に
‐ さび止め加工済み
‐ ネジ頭付
‐ アレンキーを使用 (サイズ 6)