等離子氮化是一種表面層硬化的熱化學擴散工藝。工件或部件的表層富含氮氣,在部件表面和靠近表面的區域形成磨損和腐蝕保護層。製造過程在約 500 攝氏度的真空環境下進行。結合其他生產步驟,我們可以獲得幾乎無變形的產品。
離子氮化是最環保的硬化工藝之一,因為硬化工藝只需要氮氣、氫氣和氧氣。這些氣體是空氣的主要組成部分。在力格曼,能源全部由電力提供,而不是市場上用於加熱部件的傳統化石燃料。
力格曼的獨特之處在於表面離子氮化後,還要接著對焊接工作臺和許多工具零件進行BAR塗層。BAR塗層(黑色防銹保護層)可以使表面更光滑,增加了防銹功能。
力格曼的離子氮化技術是經驗證的焊接工作臺的表面處理方法。熱化學過程使得表面更加耐磨、耐腐蝕和耐用。與沒有做離子氮化的工作臺相比,焊渣飛濺物黏附在有離子氮化的工作臺上要少得多。所以多年後表面的平整度依然能更好的保持。焊接工作臺的使用壽命延長,彈性增加了大約20%-30%,離子氮化是有效的。
通過我們的評估比較,希望可以讓您更容易區分材料的不同特性,並對您選擇合適等級的焊接工作臺有所説明。
維氏硬度約為
= 高品質鋼材S355J2+N
= 硬化工具鋼 X8.7
= 硬化工具鋼 X8.8
基礎硬度是工作臺高抗衝擊性和長使用壽命的關鍵。等離子氮化和BAR塗層作用於表面,提高了硬度並保護其免受劃傷、腐蝕和焊渣飛濺。只有高基礎硬度的材料和等離子氮化相結合,才能保證焊接工作臺的耐用、長壽命、低磨損。
維氏硬度約為
= 高品質鋼材S355J2+N
= 硬化工具鋼 X8.7
= 硬化工具鋼 X8.8
= 等離子滲氮