Clientul nostru Moba este cel mai mare producător mondial de mașini de clasificare, ambalare și prelucrare a ouălor. Sunt acoperiți toți pașii de la dezvoltare până la producție și vânzări până la service în companie. De când a fost fondată în 1947, Moba a continuat să-și extindă succesul și acum are aproximativ 800 de angajați în sucursale din întreaga lume.

Vizitam sediul central din Barneveld. Imaginile arată părți ale unui sistem de conducte care este utilizat la mașinile de clasificare a ouălor. Pe lângă mesele de sudură și mesele de ridicare Siegmund, Moba folosește și pătrate modulare Siegmund U în celulele robotizate de sudare.

Dinnissen dezvoltă soluții și mașini personalizate pentru optimizarea proceselor în liniile de producție din 1948. Datorită experienței de mai mulți ani, sunt acum lideri de piață pentru tehnologia de procesare a peletilor, pulberilor și granulelor. Produsele sunt utilizate în producția alimentară, farmaceutică, chimică și de hrană pentru animale în întreaga lume.

Seria de imagini vă oferă o perspectivă asupra unității de producție Dinnissen. Aproximativ 50 de locuri de muncă sunt echipate cu mese de sudură pentru a putea face față cerințelor în schimbare zilnică. Mesele noastre de sudură sunt folosite și în propriul atelier de instruire. În timpul vizitei noastre, au fost fabricate piese de mașină ale unui sistem de amestecare.

Benoît Boulian proprietarul și producătorul Built By Boulian este pasionat de metal, lemn și motociclete. Îi place să combine materiale diferite și să creeze piese de mobilier unice în întregime conform dorințelor clienților săi.

Fotografiile arată producția unui cadru de motocicletă pe o masă de ridicare mobilă de la Siegmund. Tânărul antreprenor elvețian este entuziasmat de posibilitatea de a muta flexibil masa de ridicare mobilă în jurul atelierului și de a lucra la diferite înălțimi. Boulian apreciază selecția largă de diferite scule de prindere, calitatea înaltă și durabilitatea produselor Siegmund.

De 35 de ani, KORAX produce echipamente și utilaje pentru prelucrarea alimentelor, în special pentru industria de prelucrare a cărnii. Gama de produse include benzi și sisteme transportoare, camere de gătit și de fumat, echipamente de tratare a apelor uzate și diverse sisteme de curățare. Filiala KORAX Solar a fost prima companie din Ungaria care a început să producă panouri solare în urmă cu 15 ani și este acum unul dintre cei mai mari producători de sisteme solare din Europa Centrală.

Materialele structurale din oțel și oțelul inoxidabil sunt prelucrate în fabrica lor. Pentru a scurta timpii de asamblare și pentru a îmbunătăți și mai mult calitatea produselor, locurile de muncă au fost dotate cu mai multe mese Siegmund. Acest exemplu arată asamblarea și sudarea unui cărucior transportor de alimente.

Senswork creează soluții gata de utilizare în domeniile procesării industriale a imaginilor, inspecției automate, învățării profunde și tehnologiei de testare optică. Sistemele de automatizare și asigurare a calității sunt utilizate zilnic în numeroase industrii precum industria auto și inginerie mecanică.

Din 2011, senswork a dezvoltat tehnologie de măsurare optică pentru producția industrială, cum ar fi inspecția 3D, controlul completității sau inspecția etichetelor. Pentru noul sistem de scanare 3D ZScan, senswork se bazează pe o masă de la Siegmund. Acest lucru asigură că obiectul de testat poate fi prins în siguranță și precis.

Christoph Schroer, proprietarul CS Edelstahl, și-a îndeplinit marea dorința și și-a transformat hobby-ul într-o profesie. Gama de servicii oferite de business-ul individual include în principal produse la comandă precum elemente decorative, console, mobilier şi prototipuri. În exemplul nostru, oferim câteva informații despre atelier.

Schroer se bazează pe calitatea produselor Siegmund din 2014. Masa de sudură System 16 prezentată este utilizată zilnic de atunci și permite lucrul rapid și precis. Pentru proprietarul Schroer, însă, masa de sudură este mai mult decât o simplă bază de lucru: „Din moment ce sunt întotdeauna singur în atelier, masa este adesea o mână de ajutor pentru mine. Cu ea pot implementa proiecte care altfel nu ar fi posibile sau doar cu mare efort.”

Școala Robert-Bosch oferă cunoștințe teoretice și practice în domeniul tehnologiei electrice, vehiculelor, informației și metalelor. Datorita devizei „învățăm făcând”, studenții dobândesc o experiență importantă pentru viața lor profesională ulterioară.

În cadrul atelierului de sudare al disciplinei Tehnologii de Construcţii Metalice, studenţii pot pune în practică ceea ce au învățat teoretic pe o masă de sudură Siegmund Sistem 16.

INOX Ajanović, fondată în 2000, lider în industria prelucrării oțelului inoxidabil din Bosnia și Herțegovina, produce echipamente industriale pentru interior și exterior, precum și piese pentru iahturi şi pentru o mare varietate de industrii.

Compania lucrează pe aproximativ 50 de mese de sudură Siegmund în diferite dimensiuni și sisteme în fiecare zi. În următoarele imagini prezentăm producția unui cadru de masă. Directorul general Mujkanović al INOX Ajanović despre Siegmund: „Întrucât producem o mare varietate de produse în fiecare zi, configurarea mesei noastre se schimbă constant. Produsele Siegmund sunt suficient de versatile pentru a face față acestor schimbări rapid și fără efort. Cu accesoriile și mesele de sudură Siegmund, putem reproduce piesele de fiecare dată obţinînd același rezultat, ceea ce face ca producția în serie să fie mai rapidă și mai precisă.”

După 15 ani în industria metalurgică, David Roy și-a îndeplinit visul și și-a înființat propria companie în 2014. În atelierul său din Épila, produsele personalizate unice pentru uz interior și exterior sunt realizate manual.

Puteți vedea producția unui suport pentru ghivece pe o masă de sudură Siegmund System 16 conectate cu profilele din aluminiu. Datorită greutății reduse a profilelor din aluminiu, se creează într-un timp foarte scurt un cadru de asamblare stabil, care poate fi asamblat cu ușurință manual.

Povestea Red Beard’s Garage a început în 2015, când fondatorul Greg a reparat kartul fiicei sale în garajul său. Pentru a ajuta alte persoane cu probleme asemănătoare, el se filmează la locul de muncă și oferă videoclipurile online. Astăzi, echipa Red Beard’s Garage, formată din mai mulți membri, produce tot felul de karturi și vehicule off-road și are un canal YouTube de succes.

Pentru a face față provocărilor uriașe din construcția vehiculelor, echipa realizează aproape toți pașii de lucru pe o masă de sudură Siegmund și pe un banc de lucru Siegmund Workstation.

Boiler Tecnix este specializat în producerea de rezervoare și mașini din oțel inoxidabil având suprafețe diferite. Portofoliul include, de asemenea, pâlnii, conducte și elemente la comandă. Produsele provin dintr-o mare varietate de industrii, precum cea alimentară, cosmetică, farmaceutică, chimică, energetică și multe altele.

În acest exemplu practic, prezentăm informații despre unitatea de producție Boiler Tecnix. Puteți selecta producția de structuri diferite pentru industria alimentară.

De 45 de ani, compania franceză CHAUVET este specializată în lucrări de lăcătușerie, precum și în structuri metalice și din oțel. În fiecare zi, peste 40 de angajați pun în practică cererile clienților.

Pentru a fabrica suprastructuri în toate dimensiunile posibile, compania a decis achiyitionarea unui sistem pe sine de la Siegmund. Șinele au fost instalate la nivelul solului. Printre altele, ansamblele sudate precum uși sau copertine din sticlă sunt produse în serie sau unicat. Datorită sistemului pe şine, etapele individuale de producție pot fi implementate rapid și precis.

În anul 1938 a fost fondată afacerea de familie Van de Klundert, care fabrică produse destinate industriei offshore, industriei constructoare de mașini, industriei mediului și industriei alimentare din Olanda, Belgia și Germania.

Într-un interviu, inginerul Leon Hollemans ne vorbește despre avantajele meselor de sudură Siegmund: „Suntem capabili să funcționăm mai eficient, mai rapid și să livrăm produse de înaltă calitate clienților noștri. Datorită numeroaselor accesorii Siegmund, chiar și sarcinile complexe sunt efectuate rapid și precis. Mesele de sudură ne oferă foarte de multă flexibilitate. Datorită suprafeței întărite și acoperite, masa are o durabilitate de peste 20 de ani!”

La Pascualin, în Spania, totul se învârte în jurul construcției de scene și asta de mai bine de 40 de ani. Un numer de 6 angajați planifică, implementează și instalează de la scene clasice pănă la scenele impresionante, toate individual în funcție de cerințele clientului.

În timpul producției, Pascualin acordă o importanță deosebită eficienței și preciziei, motiv pentru care aproape toate etapele de producție sunt efectuate pe mesele de sudură Siegmund. Pentru a fabrica cu ușurință componentele mari și complexe, mai multe mese de sudură sunt conectate între ele și diverse colţare mari sunt atașate la masă ca extensii.

Clientul nostru enPieza din Madrid produce serii mici, precum și unicate. Cu o măiestrie calificată și un ochi pentru detalii, se creează mobilier unic, iluminare și elemente decorative.

În exemplul nostru practic, vă prezentăm informații din interiorul atelierului.
Puteți vedea producția de rafturi cu module din lemn.

Datorită sistemului modular Siegmund, suprafața de lucru poate fi adaptată rapid în timpul producției la cerințele necesare cu ajutorul diverselor opritoare și colţare.

Grupul Geesinknorba susține soluții inovatoare și durabile de eliminare în industria deșeurilor. Aceasta include producția de vehicule de colectare a deșeurilor, încărcătoare spate și sisteme de compresiune a deșeurilor.

Imaginile oferă perspective din hala de producție din Emmeloord. Utilizarea modulară a profielor de tip U Siegmund în combinație cu picioarele de masă creează un loc de muncă care permite prelucrarea piesei din toate părțile.
 

După câțiva ani de experiență de muncă în diverse companii, Juan Pablo Casemajor a decis să-și înceapă aventura personală ca sudor independent. Activitatea sa principală constă în comenzi speciale și proiecte personalizate.

În imagini puteți asambla mobilier și rafturi la comandă. În combinație cu accesoriile Siegmund și colţarele mari, suprafața de lucru poate fi ușor adaptată la toate cerințele.

Înainte de a trece la mesele de sudură Siegmund, Juan Pablo petrecea mult timp verificând paralelismul și unghiurile drepte. Acum, nu numai că economisește timp, ci îmbunătățește și calitatea producției.

Werkhuizen Jacobs este preocupat în principal de realizarea construcțiilor speciale pentru camioane. Îndeplinind așteptările specifice ale clienților, cadrul de bază al camionului este adaptat și consolidat.

Combinația mai multor mese de sudură Siegmund creează o linie de asamblare alungită pe care funcționează o presă hidraulică special concepută. Pentru a produce platforme de încărcare, a fost dezvoltată o construcție excepțională a profiului de tip U. Combinația cu un manipulator permite manipularea la 360°.

Joris Gillet, inginer și manager de proiect ne spune în interviu: „Pentru sarcinile noastre zilnice, avem nevoie de multă flexibilitate. Datorită produselor Siegmund avem o calitate ridicată de construcție cu multe opțiuni de poziţionare şi strângere."

Fondată în 1956, afacerea de familie funcționează la a treia generație. Blonkstaal este specializată în construcții din oțel, scaune din oțel, garduri, uși și ferestre ignifuge, precum și construcții comune. Pentru a răspunde dorințelor clienților lor, construcțiile specializate fac parte și din activitatea zilnică.

Pentru a îndeplini toate aceste cerințe, fiecare loc de muncă este echipat cu o masă de sudură Siegmund. Liderul companiei Martijn Blonk: „Datorită meselor de sudură Siegmund, putem lucra în unghi drept aliniat perfect. Angajații sunt capabili să producă rame foarte repede. Drept urmare, am economisit mult timp, dar cel mai important lucru pentru compania noastră este că: Ne îmbunătățim calitatea!”

De peste 40 de ani, A.P. Machinebouw construiește produse pentru sectorul agricol, cu accent principal pe sistemele de irigații, mașini pentru deplasarea pământului, precum și mașini de însămânțare.

În urmă cu aproximativ 15 ani, primele locuri de muncă au fost echipate cu mese de sudură Siegmund, care sunt încă folosite până în zilele noastre. Acum aproape fiecare loc de muncă de la A.P. Machinebouw lucrează cu produse de la Siegmund. De exemplu, celulele lor robot utilizează profilele de tip U Siegmund ca bază de montare.

Michael Visser, proprietarul A.P. Machinebouw dezvăluie: "Fără posibilităţile inginereşti ale produselor Siegmund nu am fi ajuns niciodată atât de departe. Cu aceste produse putem suda mult mai repede și mai precis."

IPROEB S.A., fondată în România în 1977, este specializată în fabricarea produselor de inginerie electrică. Gama de produse include tot felul de cabluri, izolatoare compozite și materiale izolante electric, precum și diferite construcții metalice.

Aplicația arată producția unui cadru metalic, utilizat pentru așezarea și instalarea cablurilor în industria auto. Piesele individuale sunt prinse, fixate și sudate pe o masă de sudură Siegmund sistem 28.

Kunst Block Balve, deschis în 2019 de Frank Balve, este un loc de întâlnire pentru persoanele interesaţi de artă și cultură contemporană. Expoziții de artă, evenimente muzicale și spectacole au loc într-o fostă magazie. Atelierul Kunst Block Balve oferă, de asemenea, spațiu pentru seminariile artiștilor.

O masă de sudură Siegmund sistem 28 poate fi găsită în acest atelier. Artiștii au șansa de a-și lăsa creativitatea să lucreze cu ajutorul mesei. Datorită posibilităților de prindere şi fixare flexibile ale sistemului modular Siegmund, masa de sudură face faţă cerințelor diferite. Imaginile arată producția de garduri de securitate, care sunt utilizate pentru evenimente interne.

Frații Paul și Hansen Hoepner caută provocări în călătoriile lor aventuroase prin întreaga lume. Cu experiențele lor vor să inspire și să motiveze alți oameni.

Pentru cel mai nou proiect „Doi în gheață”, ei construiesc un vehicul multi-funcțional auto-dezvoltat, care să parcurgă 4.000 de kilometri prin Alaska, alimentat doar de enrgia generată de pedale. Pentru a vă asigura că vehiculul rezistă chiar și în condiții meteorologice dificile și oferă protecție, ansamblurile sunt bine fixate și sudate pe un banc de lucru Siegmund Workstation.

De Castelli din Italia are mulți ani de experiență în domeniul construcțiilor metalice. Măiestria înaltă și tehnologiile avansate creează designuri unice atât în proiecte arhitecturale, cât și în mobilierul de interior și exterior.

Fotografiile arată producția unui produs personalizat pentru grădină și amenajări exterioare pe o masă de sudură Siegmund sistem 28.

„Viață pentru tehnologie agricolă” - Fondată în 1871, compania familială Pöttinger este specializată în mașini agricole pentru pajiști, semințe și sol. Cu sediul în Austria, compania are operațiuni în 20 de locații din întreaga lume.

Imaginile oferă o perspectivă asupra departamentului de prototipuri din Pöttinger, unde - printre altele - sunt fabricate și testate cadre de bază pentru remorci și mașini agricole. Cu doar câțiva pași, cadrul de bază al construcției poate fi fixat rapid și precis pe o masă de sudare Siegmund pe sistem 28, pentru a fi sudat cu o precizie ridicată.

Locksmith's shop Wenger are o istorie de 130 de ani de prelucrare a metalelor. La început, afacerea de familie care este la a treia generatie, era specializată în principal în producerea de garduri din plasă de sârmă. Astăzi Wenger oferă o gamă variată de servicii precum lăcătușărie și construcții de poduri, prelucrarea oțelului inoxidabil și a metalelor, precum și lucrări tradiționale de forjare.

Imaginile arată producția unei balustrade. Masa de sudură Siegmund pe sistem 22 în combinație cu colțarele înalte oferă stabilitate și precizie în timp ce se sudează chiar și pentru piese de lucru cu prindere verticală.

Lasertechnik Laimer este cunoscut pentru fiabilitate și precizie în prelucrarea colilor metalice. Tăierea cu laser, sudarea, îndoirea și acoperirea suprafeței fac parte din gama uriașă de servicii a companiei.

Imaginile arată producția unui cadru de oțel pe o masă de sudură Professional 750 sistem 22. Colțarele și opritoarele servesc ca șabloane și asigură o reproductibilitate precisă a cadrului de oțel.

Siegmund Sub Table Box - sistemul de fixare a sertarelor sub masa de sudură oferă un spațiu de lucru organizat. După terminarea lucrului, toate instrumentele pot fi depozitate în sertare.

De mai bine de 25 de ani, Scott Welding & Fabrication lucrează în industria acvaculturii marine, a navelor de pescuit și a construcțiilor.
Pe lângă piese de schimb sau extensii pentru echipamente de transport și pescuit, compania, cu sediul în Shetland, produce mașini speciale la comandă pentru fermele piscicole. Sudarea și reparațiile, precum și proiecte de construcții fac parte din repertoriul Scott Welding & Fabrication.

Exemplul oferă o perspectivă largă asupra atelierului Shetland. Puteți vedea producția unei scări din oțel inoxidabil care este folosită pe un debarcader, fundația pentru echipamentele de punte și un cadru pentru depozitarea cutiilor de pește, precum și o consolă pentru barca de agrement.

Rosenbauer este producătorul lider mondial în producția de tehnologie de stingere a incendiilor, apărarea împotriva incendiilor și controlul dezastrelor. Compania dezvoltă și produce vehicule, tehnici de stingere, echipamente, soluții telematice, precum și sisteme preventive de protecție împotriva incendiilor. Clienții lor sunt profesioniști, voluntari și, de asemenea, departamente de pompieri din fabrici. Compania lucrează cu secțiile de pompieri de mai bine de 150 de ani.

În atelierele lor, sunt fabricate și livrate produse pentru piața globală. Am fost invitați să urmărim producția unui cadru de vehicul pe un sistem pe șine Siegmund, la sediul lor din Leonding. Imaginile arată, de asemenea, producția personalizată a unui cadru de transport pe o masă de sudare Siegmund cu sistem 28.

Atelierul de lăcătușerie Mathe, existent din 1978, este administrat de familie şi sunt deja la a doua generație. Compania de lângă Salzburg este specializată în domeniul construcțiilor și a lăcătușeriei și oferă clienților săi soluții individuale.

Imaginile arată producerea unei balustrade ca parte a măsurilor de restaurare a mai multor clădiri rezidențiale. În total 1,500 de metri balustrade au fost produse în decurs de 1,5 ani. Balustrada este poziţionată, prinsă şi sudată pe o masă de sudură Siegmund pe sistem 22.

Lenzing Group produce fibre botanice în șapte locații din întreaga lume pentru mai multe sectoare cum ar fi modă, comerț, industrie, cosmetică și igienă.

Pentru a putea adapta și extinde în mod independent zona de producție, Lenzing lucrează cu sistemul modular Siegmund. Pe mese de sudur pe sistem 28 și bancul de lucru Siegmund Workstation sunt realizate proiecte individuale ale departamentelor de întreținere și electrice. Puteți vedea producția unui cărucior din oțel inoxidabil.

Grupul Schwarzmueller este unul dintre cei mai mari furnizori din Europa de vehicule comerciale tractate. Este reprezentat în 21 de țări, în principal în Europa Centrală, de Sud-Est și de Est. Compania dezvoltă, produce și oferă vehicule premium pentru soluții de transport personalizate.

Seria de imagini arată producția unei uși a armăturii pe o masă de sudură pe System 28. Prinderea precisă a componentelor face munca mult mai ușoară și duce la o rată de eroare mai mică în producție.

Kiremko este liderul de piață al utilajelor pentru industria de procesare a cartofilor. Livrează soluții totale care adaugă valoare pentru fiecare client. Kiremko se concentrează pe dezvoltarea şi îmbunătățirea continuă a produselor pe tehnologia inovatoare și cooperarea de durată. Orientat spre viitor cu respect pentru echipă, clienți, parteneri și mediu.

Imaginile arată producția de piese dintr-un hidro-tăietor, un cilindru pentru arome și părți ale altor echipamente de procesare a cartofilor.

Váradi Metal Kft. Grupul din Ungaria angajează aproximativ 110 persoane și produce produse metalice de înaltă calitate în 3 locații. Oferta largă variază de la îndoirea muchiilor, ștanțare, sudare la vopsire și acoperirea cu pulbere.

Pentru a satisface cerințele individuale ale clienților, Váradi Metal Kft.produce produsele metalice pe mesele de sudură Siegmund System 16 și 28.
În timp ce masa de sudură Siegmund System 16 este proiectată pentru lucrări ușoare și de fineţe, Siegmund Systeml 28 este cel mai potrivit pentru componente grele și solide.

În imagini puteți vedea angajații companiei Váradi Metal Kft. fabricând un dulap și proiectând elementele de mobilier.

Afacerea agricolă Stauderer este condusă acum de a patra generație. Afacerea de familie operează în agricultură și propagarea semințelor cu propria sa fabrică de prelucrare a semințelor. Pe masa de sudură Siegmund sunt efectuate toate reparațiile necesare pentru fermă. De asemenea, la masă de sudura Siegmund sunt fabricate construcțiile și componentele pentru fabrica de semințe.

Imaginile arată producția unei scări care duce la platforma de siguranță a unui rezervor de semințe. La masa de sudură Siegmund System 16 toate componentele individuale ale scării pot fi montate în câțiva pași simpli și sudate împreună cu precizie.

Fondată în 1989, Földfém din Ungaria dezvoltă și produce fitinguri și tehnologie de siguranță pentru medii cu risc ridicat de incendiu și explozie. Fitingurile sunt utilizate la benzinării sau în industria chimică.

Imaginile arată producția unei tăvi militare de scurgere a uleiului.

S-Faber din Ungaria este specializată în producția de mobilier personalizat pentru magazine. Sunt prelucrate diferite materiale, cum ar fi metalele, vopsite și elemente cromate și din oțel inoxidabil.

Imaginile arată producția unui raft pentru expunere. Forma și mărimea pieselor de lucru sunt adesea neobișnuite, astfel încât sistemul modular Siegmund oferă o suprafață de lucru convertibilă rapid și flexibilă.

Ferr-váz din Ungaria produce soluții complete și construcții metalice la comandă pentru prelucrarea metalelor.

Versatilitatea comenzilor necesită spații de lucru rapid adaptabile și extensibile. Combinând mese de sudare Siegmund cu opritorul mare și pătratele de prindere, componentele mari pot fi de asemenea prinse și sudate cu precizie. In imagini puteți vedea fabricarea unui container de alimentare cu energie electrică pentru vehiculele feroviare. Fabricarea acestui produs necesită nivelul de certificare CL1 EN 15085.

Fondată în 1992, Cooptech este astăzi una dintre cele mai importante companii de inginerie mecanică pentru industria chimică și farmaceutică din Ungaria.

Certificările ISO multiple și un management intern de calitate sofisticat plasează cerințe ridicate asupra produselor. Pentru aceasta, Cooptech se bazează pe mesele de sudură de precizie de la Siegmund.

Din 1946, Turun Teräskaluste Oy (TUTEKA) a proiectat și executat proiecte de producție exigente pentru industria maritimă și in domeniul construcțiilor. Timp de trei generații compania a urmărit depășirea așteptărilor clienților față de fiecare proiect.

Producția eficientă și precisă de interioare personalizate de înaltă calitate pentru garniturile de croazieră necesită o mare experienţă și o profundă experiență. Fotografiile descriu producția de mobilier de design pentru nave de croazieră

Cu mese de sudură Siegmund pot fi construite chiar și obiecte foarte pretenţioase, rapid și precis. "Mesele de sudură Siegmund fac parte integrantă din procesul nostru de proiectare şi fabricaţie. Ele fac lucrul cu cele mai dificile forme să fie mai ușor, mai rapid și mai exact." - Aleksi Kiviniemi, directorul executiv Turun Teräskaluste Oy (TUTEKA)

Symmetrica Tech este stabilită în zona de prelucrare a metalelor și a instalațiilor industriale. Fiind o companie subsidiară a producătorului românesc de pavaj, Symmetrica, aceasta activează în domeniul construcțiilor metalice și al producției de linii automate de producție pentru construcții prefabricate din beton.

Datorită înaltei precizii și a stabilităţii meselor de sudura Siegmund, construcțiile pot fi deasemenea strânse și sudate precis pe distanțe lungi. In imagini puteți vedea producția unei cutii de viteze.

Formula Racing Miskolc este un grup de inițiativă de studenți voluntari de la Universitatea din Miskolc, Ungaria. Membrii echipei, studenți din domeniul ingineriei mecanice, informaticii, economiei și științei materialelor, își folosesc cunoștințele teoretice în practică pentru diferite proiecte din industria automobilelor și diverse domenii ale motorsportului.

Cu sprijinul Universității din Miskolc, profesorii și doctoranzii lor, voluntarii construiesc mașini de curse, care, de asemenea, concurează în campionate regionale și naționale pentru studenți pentru a-și demonstra abilitățile. Pentru a asigura calitatea și stabilitatea mașinilor de curse în competiție, componentele sunt fabricate pe o masă de sudură Siegmund System 16.

Facilitatea corecțională din Offenburg produce în principal ușile pentru închisori pentru alte instituții din Baden-Wuerttemberg și produse pentru diferite companii, cum ar fi lacate si Incuietori. Facilitatea corectivă acoperă numeroase etape de producție de la producția de serie mică până la producția pe scară largă.

O parte importantă a facilității corecționale este programul de reabilitare. Deținuții pot dobândi cunoștințe și abilități pentru viitoarea lor viață profesională și, în același timp, pot primi indemnizații pentru munca pe care au făcut-o.

În imaginile pe care le vedeți ambii supraveghetori ai departamentului de tehnologie metalică în timpul fabricării unei construcții din tablă și oțel. Prin patrate fixate pe panoul lateral al mesei, masa poate fi extinsă și oferă o bază ideală de lucru pentru orice piesă de lucru.

Compania are aprox. 10 angajați, format din departamentul de vânzări, asistență pentru clienți, precum și tehnicieni de service care asigură întotdeauna servicii optime pentru clienții lor. Depozitele, birourile, camera demonstrativă, precum și o stație de service sunt disponibile în zone mari pentru a oferi cele mai bune servicii posibile. HDB Schweissshop se ocupă cu tehnologia de sudare de toate tipurile. Cu ajutorul canalului YouTube, oferă asistență pentru sudori, indiferent dacă sunt tutoriale sau clipuri explicative despre TIG, MAG, MIG, Ehand, sudura și tăierea cu plasmă. Traind stilul de viata al unui sudor, ele arata ceea ce este posibil in tehnologia de sudare.

Fondată în 1996, compania T. T. Rozsdamentes din Ungaria produce echipamente pentru bucătării industriale și spitale, precum și componente pentru industria automobilelor, cum ar fi un logo pentru magazinele de vânzări ale unui brand de automobile bine-cunoscut.

Înainte ca T. T. Rozsdamentes să lucreze cu mese de sudura profesionale Extreme, producția de logo-uri a durat mult mai mult, deoarece metalul a fost în cea mai mare parte îndoit datorită căldurii acumulate în timpul procesului de sudare și a necesitat reparații consumatoare de timp. Masa de sudura Siegmund previne indoirea in timpul procesului de sudare si asigura un produs finit de calitate si nobil.

Firma de familie Simeoni Metallbau produce soluții de construcție de metal de înaltă calitate și proprietăți rezidențiale individuale pentru dezvoltatori, constructori și arhitecți din 1998. Sistemele de masă de sudare și de prindere Siegmund oferă un material de lucru solid, fiabil și precis pentru gama largă de produse Simeoni .

În imagini puteți vedea producția unui cadru pentru balustrada de balcon. Toate piesele sunt fixate, lipite și sudate pe o masă de sudura profesională Extreme cu cleme și pătrate. Sistemul inteligent oferit de Siegmund permite retehnologizarea rapidă și flexibilă a dispozitivului și reprezintă o soluție de economisire a timpului pentru produsele personalizate individuale, precum și pentru producția de serie.

Adevărat la sloganul "Destul de mare pentru proiecte mari și suficient de flexibil pentru proiecte mici", Sengers Metaal oferă clienților săi produse de înaltă calitate în domeniul prelucrării tabla, construcțiilor ușoare și ingineriei. Aproximativ 50 de angajați ai acestei companii olandeze sunt specializați în implementarea precisă a cerințelor clienților.

După cum este ilustrat pe imagini, puteți vedea producția unui dulap de încălzire pentru un spital. Toate piesele sunt asamblate pe mese profesionale de sudură Extreme, fixate și sudate ulterior. Suprafața superioară a mesei garantează o muncă precisă și eficientă.

Firma de prelucrare a metalelor Moosbrugger GmbH, care a fost administrată de-a lungul timpului din 1995, produce o varietate de ansambluri pentru construcția de oțel și macaraua, precum și diverse lucrări de lăcătușerie. Moosbrugger GmbH se bazează pe flexibilitatea și calitatea tabelelor de sudura Siegmund pentru aceste numeroase proiecte.

În acest exemplu practic, veți vedea producția unui pat de grădină ridicat. În cadrul acestui proiect, se pune un accent deosebit pe durabilitatea materialelor utilizate și pe acuratețea producției. Masa de sudare Siegmund oferă o bază perfectă pentru aceste cerințe. Prin utilizarea unor pătrate înalte, piesele individuale pot fi montate rapid și flexibil pe masa de sudura Professional Extreme și sudate cu o mare precizie.

Compania românească Norwest produce construcții personalizate din tablă și țevi din diferite metale. Pentru a produce diferite produse în mod eficient și precis, Norwest se bazează pe sistemele de masă de sudare și de prindere de la Siegmund.

În imagini, veți obține o perspectivă asupra fabricii de producție din Norwest. Gama de produse se extinde de la conducte la construcții metalice pentru săli de producție și depozitare la construcțiile scărilor.

Norton Motorcycles, cu sediul în Regatul Unit, se bazează pe mai mult de 100 de ani de experiență în domeniul construcțiilor de motociclete și impresionează scena profesionistă de curse, precum și amatorii de hobby ambițios cu designul său unic. Fiecare activitate, de la cercetare și dezvoltare până la fabricarea, construcția, încercarea și transportul motocicletelor, este efectuată la uzina Norton Hastings House.

Pentru a asigura o înaltă calitate și stabilitate a cadrului motocicletei, Norton lucrează cu mesele profesionale de sudura Extreme de la Siegmund. Imaginile arată modul în care părți ale cadrului pot fi fixate pe masa de sudură și sudate exact folosind cleme și pătrate de înălțimi diferite.

Kuhn-Geldrop BV a făcut parte din grupul internațional KUHN din februarie 2009, care vinde mașini și vehicule agricole. Locația în Geldrop este responsabilă pentru dezvoltarea și producerea de prese de balotat și mașini de înfășurare a baloturilor.

În exemplul nostru practic, veți vedea producția unei părți pentru o presă de fân. Pentru a obține cea mai mare suprafață de lucru posibilă, au fost conectate două mese de sudură Siegmund, facilitând strângerea și sudarea netedă și precisă a componentelor lungi.

Ca lider de piață în Germania de basculante agricole, Krampe construiește remorci de peste treizeci de ani în Coesfeld, Westfalia. Krampe este specializată în dezvoltarea și construirea de soluții de transport personalizate pentru agricultură și silvicultură, industria de construcții, societăți de administrare a deșeurilor și municipalității.

În imagini se poate vedea procesul de fabricație a unui haion din aluminiu pentru o semiremorcă vagon roll-belt cu o rampă pentru descărcare. Componentele vor fi poziționate și sudate pe mesele de sudură Professional Extreme 8.7.

Din 1993 Kalfém produce soluții individuale pentru sistemele de rafturi și dulapuri în Ungaria. Clienții sunt în afară de benzinăriile bine-cunoscute, atat companiile mai mici cât și persoane fizice.

În imagini puteti vedea producția unui dulap pentru scule. Toate etapele de producție sunt realizate pe o masă de sudură Siegmund. Datorita timpilor scurti de montaj și acuritații ridicate Kalfém reușește sa execute o producție competitivă și de cea mai inaltă calitate pentru clienți.

Începând cu anul 2008, operațiunea cu un singur om a lui Heinz Duwe este specializată în producția de piese mici și serii mici de diferite oțeluri și metale. În atelierul său, lăcătușul și sudura maestrul Duwe se bazează pe calitatea lui Siegmund de mulți ani. Datorită sistemului flexibil de sudare și masă de prindere, masa poate fi adaptată la cerințe diferite cu doar câțiva pași și ușor de convertit sau extins oricând cu patrate.

Vedeți producția unei construcții de raft, precum și un model personalizat al unui compartiment suplimentar pentru un pick-up.

Habitat Augsburg e.V. permite experților să-și realizeze proiectele ajutându-i cu ideea, planificarea și implementarea. Acestea le susțin prin furnizarea de echipamente profesionale și ingineri de consultanță pentru voluntari, care oferă îndrumare și sprijin activ. În acest fel, formează un spațiu, în care utilizatorii pot încerca lucruri noi, pot învăța împreună și unul de la celălalt și se bucură de creativitate.

În prezent, Habitat are un atelier complet echipat, inclusiv bancuri de lucru Siegmund. Este planificată extinderea gamei de echipamente, de exemplu, cu o sectie de prelucrare a metalelor, un laborator de fabricare, spații de colaborare și multe altele.

Getzner Textil, fondată în 1818, este producător de îmbrăcăminte din Africa de înaltă calitate și se numără printre cei mai importanti furnizori de tesaturi de moda pentru cămăși. Moda corporative precum și țesături tehnice rotunjind gama de produse inovatoare. Modul în care inovator în care angajații Getzner Textil AG cred că este unul dintre principalele motive pentru care societatea este în măsură să mențină și să se extindă în multe domenii de afaceri și produse atât din strategice, precum și o perspectivă operațională, și chiar dacă lucrurile sunt în continuă schimbare. Pentru a fi în măsură să se adapteze și să extindă domeniile în producție rapid și în mod independent, Getzner se bazează pe sistemele de prindere sudura si de la Siegmund. Puteti vedea producerea unei protecții de coliziune pentru un cablu de înaltă tensiune, precum și producerea unei mese speciale pentru sistemele de dozare. După un proces de sudare de aprox. 9 până la 10 ore, masa de construcții este transformata peste și containerele (3x 1000 Liter) pentru producția de textile.

Compania Blasi fabrică sisteme automate de uși pentru cele mai înalte cerințe de peste 40 de ani. În colaborare cu arhitecții internaționali, societățile de construcții metalice fabrica sisteme individuale de uși. La locația lor din Mahlberg, aproximativ 100 de angajați dezvoltă și fabrică sisteme automate de uși pentru întreaga lume. Departamentul de vânzări și service este gestionat de 20 de birouri din întreaga lume.

În imagini, veți obține o perspectivă asupra atelierului de la Blasi. Pentru a produce cât mai flexibil și mai precis posibil, sistemele de uși sunt fabricate pe mese octogonale Siegmund și pătrate U. Aceste componente Siegmund sunt montate pe o construcție, dezvoltată de Blasi, pentru a transforma produsul în orice poziție necesară și pentru a produce cu cea mai mare precizie.

Din 1993 Agrikon Kam Kft. produce cabine de șofer pentru mașini de construcții, tractoare și vehicule utilitare pentru automobile. Pentru sudarea componentelor individuale ale unei cabine împreună, Agrikon Kam Kft. se bazează pe calitatea și fiabilitatea meselor de sudare și de prindere Siegmund.

În această serie de poze puteți vedea ansamblul de șabloane pentru producția de cabine de macara. Clemele și patratele reglabile fine permit o strângere și sudare precisă a șabloanelor fără îndoire. În cazul modificării necesare a șablonului, o schimbare a setării ar fi posibilă într-un timp scurt, datorită accesoriilor flexibile.

"Aici unde strălucesc Campionii!"

Urmând acest slogan, WorldSkills, campionatul mondial al profesiilor a avut loc de la 02.07. - 07.07.2013 în Leipzig. Tinerii specialiști și stagiari de până la 22 de ani din toată lumea, toți câștigătorii competițiilor regionale și naționale, s-au luptat pentru titlul de campion mondial.

Concursurile WorldSkills se desfășoară o dată la 2 ani. La cea de-a 42-a ediție a Cupei Mondiale, care a avut loc pentru prima dată la Leipzig, peste 1.000 de participanți din aproape 60 de națiuni din 46 de discipline s-au aliniat. Fiecare țară a avut voie să aducă un singur adolescent pentru fiecare profesie.

Bernd Siegmund GmbH a oferit 14 mese profesionale împreună cu accesoriile potrivite pentru disciplina "Construcții Metalice". "Trebuie să fie datoria fiecărei companii de a motiva tinerii în avansarea lor în carieră", spune Bernd Siegmund. Datorită calității superioare a suprafeței, materialului și funcționalității meselor de sudura, ele sunt predestinate pentru lucrări exigente, cum ar fi la acest campionat.

Începând cu anul 1993, West Coast Customs (cunoscut din diverse emisiuni TV) creează mașini personalizate în California de Sud, cu accent pe modernizarea completă în interior și în exterior.

Ryan Friedlinghaus, directorul general al West Coast Customs: "Unul dintre cele mai mari lucruri cu care ne confruntăm întotdeauna este timpul, și pentru a construi lucrurile repede dar în acelaşi timp şi perfect, trebuie să folosim cele mai bune instrumente. Așa că atunci când mergem sus și proiectăm ceva în CAD și îl aducem aici în atelier, în viața reală, conectăm toate aceste piese și toate măsurătorile rămân precise. Deci nu numai că acest mese de sudură ne ajută să accelerăm timpul de fabricație, de asemenea, ne ajută să ne menținem măsurătorile exacte. Lucrul interesant al acestei mese este că dacă construieşti o mașină completă aceasta poate să-i rețină greutatea sau putem fabrica tot pe aceasta masa şi alte lucruri făcute din mai multe elemente . Sincer în atelier, acesta este într-adevăr punctul central al atelierului, pentru că totul începe şi se termină chiar aici la această masă ".

Fondată în 1994, Weldmatic Ltd. sa specializat în dezvoltarea sistemelor automatizate pentru tehnologiile de sudare. Printre altele, fabricarea de produse personalizate, cum ar fi mașinile de sudură longitudinală cu cusături pentru construcția de țevi și containere.

În galeria foto puteți vedea o mașină de sudură reglabilă longitudinal cu cusătură, montată pe Siegmund U-Squares. Pentru ca mașina să facă suduri precise, sistemul său de șine trebuie montat exact. Construcția specială a Siegmund U-Squares oferă în acest caz o bază ideală și are costuri de achiziție mult mai mici comparativ cu produsele concurente. Pentru utilizator, construcția specială are ca rezultat o manipulare ușoară.

Centrul de testare desfășoară testarea componentelor statice și dinamice.
În funcție de material și condițiile de stres, durata testului poate varia de la 3 la 80 de ore pentru un singur obiect.

Ilustrația arată controlul calității pentru un tub telescopic.

Imaginile reprezinta productia unei locomotive diesel - hidraulice.
Mesele de sudura plasmanitrate nu necesita o intretinere intensiva, facilitand astfel retehnologizarea rapida. Dispozitivele functionale de prindere Siegmund permit de asemeni prelucrarea rapida a productiei cu volum redus.

Mesele Siegmund sunt utilizate in departamentul de design personalizat pentru productia de serii speciale sau cu volum redus, precum si pentru prototipuri.

Ilustratia arata productia elementelor "Basixx", de exemplu standuri si elemente de picioare. Mai tarziu acestea sunt configurate pentru constructia anumitor elemente ale unui magazin.

TBi Industries GmbH este un producător german de calitate a echipamentelor de sudare specializat în dezvoltarea și producerea torțelor de sudură. Un accent deosebit se pune pe tehnologia arzătorului de sudare și pe echipamentele de curățare pentru sudarea robotului. La centrul de aplicații și tehnologie internă, mesele de sudura Siegmund sunt utilizate pentru sudarea prin teste.

Pe imagini puteți vedea o rulare de testare cu un robot de sudură. Suprafața de masă a fost atașată la un manipulator utilizând o placă de adaptare și oferă datorită suprafeței precise, chiar și într-o poziție înclinată, o suprafață de lucru precisă pentru lucrările de sudură.

Compania "Stern Edelstahl GmbH" din Germania se bazează pe experiența multor generații și oferă un serviciu competent în domeniile construcției conductelor, construcției de instalații, tehnologiei de apă și canalizare, precum și prelucrării de tablă. Pentru a-și oferi clienților cea mai înaltă calitate și fiabilitate, Stern Edelstahl își fabrică produsele pe mesele de sudura Siegmund și pe noua Siegmund Workstation.

O boltă și un modul de avarie pentru locomotivă sunt fabricate. Sutn realizate din aluminiu, ca și celelalte părți individuale, fiind confecționate pe mese Siegmund. Mai departe, componentele sunt asamblate și sudate pentru a realiza o locomotivă.

332/5000
"Stacker" produce o linie completă de transportoare portabile și staționare și efectuează de asemenea proiecte de încărcare și descărcare a terminalelor și porturilor.

Cel mai modern echipament permite o capacitate mare de producție și produse de cea mai înaltă calitate.

Firma Stacker este singurul producător de benzi transportoare telescopice de clasă mondială din Rusia.

O locomtivă trece prin câteva stații de lucru pe parcursul producției din halele de construcție Munich.

În această stație de lucru învelișul ramei de bază este fixat și componentele adiționale sunt sudate. Are loc totodată și instalarea panoului de pardoseală, prin intermediul mecanismului de rotire bine pus la punct.

Rama de bază are 18 metri lungime și o greutate aproximativă de 10 tone.

Ilustrația prezintă procesul de verificare la incovoiere și toleranță a unui un telescop glisor pentru un camion.

Ajutate de sistemul de șine și profilele U, macaralele sunt reajustate. Opritorile servesc mai târziu la fixarea telescopului glisor.

Întreg procesul de fabricare, inclusiv cel de inspecșie au loc cu ajutorul pieselor Siegmund.

Un telescop glisor are lungimea de 8 metri, cântărește aproximativ 2 tone și suportă o greutate de 1,5 tone.

Daca aveti componente mari, care necesita prinderi plate, fara intreruperi, 
sistemele platforma sunt solutia evidenta, implementate deja de multi clienti.

Numarul ridicat de comenzi de sisteme sina, ne confirma eficacitatea acestora 
in realizarea ansamblelor robuste.

Richter Lighting Technologies GmbH este un dezvoltator experimentat și producător de concepte de iluminat și arhitectură încă din 1994. Este deosebit de important pentru Richter să ofere clienților săi produse eficiente, profesionale, precum și cost-eficiente și ușor de utilizat.

În acest exemplu practic, puteți vedea instalarea unui corp de iluminat special și a unui panou acustic. Pensulele electrice de grafit (autoportante) sunt fixate pe masa de sudura Siegmund. Acestea sunt realizate în special pentru a preveni o încărcare electrostatică în timpul producției. În plus, periile permit mișcarea ușoară a părților individuale și împiedică deteriorarea sticlei și a profilelor acrilice. Modelul orificiului paralel al mesei de sudare Siegmund garantează un aranjament uniform al periilor.

De la înființarea companiei în 1990, întreprinderea a crescut constant. Succesul se bazează pe specialiști foarte motivați și o orientare absolută asupra clientului. Astăzi, "Metallbau Peinert", cu cei 50 de angajați, oferă întreaga gamă de tratamente moderne pentru coli de tabla și țevi. Îndoirea, sudarea, găurirea, tăierea și îndoirea dar şi componentele extrem de precise și complexe sunt produse și asamblate cu sisteme de prindere moderne.

Căutăm întotdeauna posibilități de îmbunătățire a calității producției noastre. Dacă sunteți în măsură să vă sporiți eficiența, veți obține un avantaj neprețuit în țara cu venituri mari cum este Germania. Acum 10 ani, Peinert a decis să echipeze întreaga producție cu mesele Siegmund. Crucial au fost clasa înaltă de calitate și tratamentul precis, disponibilitatea rapidă a componentelor unice, cantitatea mare de accesorii și posibilitățile de combinare aparent interminabile. De atunci, "flota Siegmund" a crescut anual. Indiferent dacă este vorba de o serie de construcții mici sau de corpuri de construcții, puteți economisi cantități mari de timp cu accesoriile Siegmund. "Gradul de precizie al meselor Siegmund ne permite să lucrăm cu cea mai mare precizie, şi asta cer clienții noștri ", spune managerul de producție.

Overland Techics este specializată în dezvoltarea vehiculelor pentru călătorie. Gama de produse cuprinde, printre altele, construcția interioară a vehiculelor, care este complet personalizată în funcție de cerințele clienților. Sertare, mobilier, rezervoare de apă și multe altele sunt realizate, conform comenzilor, pe mesele de sudură Siegmund. Acestea se bazează pe un sistem modular din aluminiu, pentru a menține interiorul cât mai ușor și mai puternic. Deoarece trebuie să gestioneze şi sarcini delicate și sarcini mari de strângere, Overland Technics işi produce produsele pe mesele de sudură Siegmund pe sistem 16.

Prezentată este prinderea unui cadru pe structura metalică. După finalizare aceasta se utilizează în industria alimentară.

Se vede clar ca textura plasmanitrată a suprafeței mesei Siegmund previne aderența stropilor de sudură, chiar și după ani de utilizare.

Lucrând pe 6 mese Siegmund, șantierele navale au nevoie de 5,600 m pentru a construi un singur iaht de lux.

Instalarea precisă a sistemului de țevi necesită o toleranță de producție minimă.

Fixare, tăiere, șlefuire, sudare, măsurare - în sofisticata industrie a construcțiilor de balustrade, nu este posibil să ne imaginăm lucrul fără sisteme de prindere moderne. Constructorii balustradelor sunt susținuți de mesele de sudură Siegmund chiar și în timpul proceselor dificile de proiectare ale șinelor. Susținută de dispozitive de îndoire potrivite nu există aproape nici o limitare a creativității. Dispozitive de prindere Siegmund deschid cea de-a treia dimensiune precis și eficient.

Aici puteti vedea o scara de urgente a cantinei unei scoli, este construita in partea de sus pe cateva mese interconectate Siegmund.
Constructia tubulara cantareste aproximativ 4 tone, si este sudata din bucati de otel de 15 mm. Scara este de 10 m lungime, 1.35 m latime si 1.60 m inaltime.

O sală de fabrică având dimensiunile de 80x20 m a fost comple construită prin suportul și sistemul de șine Siegmund. Datorită incărcăturilor extrem de ridicate, găurile au fost forjate cu bucșe călite. Instalația a fost efectuată de către Siegmund prin intermediul unei tehnologii laser 3D.

Prin utilizarea unui sistem-platformă specific care este realizat din elemente individuale, fabricarea echipamentului poate fi conectată la sistemul de șine. Componentele platformei, la fel ca și mesele Siegmund, pot fi poziționate și fixate în diverse moduri, creând un maxim de flexibilitate.

Toleranțele de producție minime și capacitatea maximă de incărcare a sistemelor Siegmund de șine pe fundație, combinate cu mesele cu rame de legătură, permite o constructie cu precizie de un milimetru pentru o pasarelă cu o lungime de 53 metri și o greutate de 70 tone.

Ilustrația prezintă proucția unui container special, care este folosit ca și banc de colectare a fluidelor de alezaj. Este utilizat in industria civilă pentru a perfora găurile fundației. Fluidul acumulat este colectat și curățat. Pentru a stabiliza gaura, fluidul este pompat înapoi.

Prin utilizarea meselor Siegmund nu trebuie produse șabloane sau dispozitive, reducând timpul de producție de volum mic cu până la 20 - 25%.

Containerul cântprește 6,4 tone, dimnesinile fiind: suprafața 10 m, adâncime 2,5 m, înălțime 2,5 m.

Compania MA Metal Construction din Dieburg cu o gamă largă de producție plecând de la scări metalice la uși de garaj, acoperișuri terase și pană la construcții speciale are nevoie de un mediu de lucru solid fiabil și exact.

Am avut onoarea să vedem cum se realizeaza un conveior pentru industria alimentară pe o masă de sudură Professional Extreme 8.7. Doar timpul de sudura a fost de 35 ore.

In Starachowice sunt construite prototipurile si "mock-ups-uri" pentru autobuze care sunt apoi transportate la Munchen pentru testele de stress. Dupa finalizarea cu succes a fazei de testare pot intra in productie.

Pentru a satisface cerintele in continua schimbare au fost instalate doua sisteme diferite. Un sistem este format dintr-o sina tip fundatie amplasat pe podea servind ca baza, pe care urmeaza a fi montate blaturile meselor de sudura si coltarele tip U. Al doilea sistem este o combinatie intre o sina rotunda tip fundatie servind ca baza, pe care vor fi montate 4 blaturi de mese de sudura mobile.

Fotografiile prezinta productia unui "mock-up" in dispozitivul pre-instalat. Acesta este echipat cu o noua generatie de usi de autobuz, care sunt realizate pe al doilea sistem.

Firma Kuenzle Metallbau AG realizează diverse construcții metalice speciale pentru clădiri. Planificarea minuțioasă și zonele de lucru echipate corespunzător asigură flexibilitatea și acuratețea necesară unei lucrări de calitate. Reperele sunt realizate cu măiestrie pe mesele de sudură Siegmund.

În exemplele de mai jos, se poate vizualiza realizarea unui profil pentru un perete de sticlă. Pentru eficiența execuției, elementele de fixare sunt montate sub formă de șablon pe mesele de sudură Professional Extreme. Rezultă prinderea rapidă a subansamblelor.

Ilustraţia prezintă producţia unei şine din oţel inoxidabil a unui balcon pentru casa unei familii, cu o lungime de 11 m.

Echipamentul de bază al atelierului de lucru constă în mese şi unelte marca Siegmund.

Suntem o companie independentă de construcții din oțel. Specializată în structuri metalice ușoare pentru diferite scopuri și finisaje de înaltă calitate. Livrăm produse cum ar fi scări, ecrane de zgomot și balustrade pentru poduri, clienților din domeniul construcțiilor şi domeniul industrial, de peste 50 de ani! Principiul nostru: "Nu vindem doar oțel, ci aduceți soluții clienților noștri". De aceea clienții noștri pot folosi propriul nostru departament de proiectare și construcție unde ne păstrăm vasta experiență în oțel, oțel inoxidabil și aluminiu.

Suntem stabiliți lângă Tilburg (unul dintre cele mai mari orașe din sudul Olandei, lângă Eindhoven și Anvers). Angajăm acolo aproximativ 100 de persoane și 20 de persoane cu jumătate de normă. De la înființarea în 1957, compania noastră a crescut constant și stabil. De acum înainte, ne-am specializat pe piața construcțiilor de oțel, construcții uşoare de înaltă calitate din oțel, dar deasemenea din aluminiu și oțel inoxidabil.

Calitatea este de la început strigătul nostru de luptă și a crescut la o specialitate. Ne place să gândim proiectele împreună cu clienții noștri încă dintr-un stadiu foarte timpuriu. Ne place să aducem soluții și nu doari să livrăm oțel. Acestea sunt valori importante în desfășurarea afacerilor noastre.

Din 1995, Jordi Schlosserei-Metallbau AG a creat, planificând și proiectând diferite elemente în jurul casei. Pentru aceasta, metalul este combinat și prelucrat cu alte materiale. Masa de sudare Siegmund oferă o bază excelentă pentru aceste domenii de activitate.
În exemplul nostru practic veți vedea producția unui balcon pentru o casă de apartamente. Pentru a putea lucra cât mai rapid și mai eficient posibil, componentele individuale ale balustradelor sunt fixate la masa de sudură cu opritori și cleme și sudate împreună.

Începând cu anul 1926, angajații companiei elvețiene J&E MAIER AG produc mașini și sisteme de înaltă calitate pentru prelucrarea cerealelor și procesarea materialelor vrac de toate tipurile. O atenție deosebită este acordată soluțiilor care pot fi adaptate sau fabricate individual pentru fiecare client.

În imagini puteți vedea producția unui cadru pe o masă de sudura Siegmund. Pentru a reduce în mod semnificativ timpul de producție, se poate crea un cadru de asamblare cu ajutorul opritoarelor, pătratelor, fixate pe masa de sudura Professional Extreme. Cu câțiva pași simpli, părțile individuale ale cadrului pot fi fixate și procesate flexibil.

Puteți vedea producția unui cazan de gazeificare pentru lemn și brichete de lemn. Cazanul este construit pe o masă Siegmund cu picioare scurtate, deoarece cea mai mare parte a procesului de sudură se desfășoară în partea superioară a piesei de prelucrat.

Pentru a putea prelucra în mod eficient și rapid, pătratele de fontă potrivite pentru mărimea cazanului sunt fixate de masă. Cu ajutorul șuruburilor de fixare magnetice blindajul exterior al cazanului este fixat doar în câteva secunde.

Dimensiunile unui cazan sunt 1400 x 600 x 1400 mm și are o greutate de 515 kg.

Fiind facilitate de către mesele Siegmund, cerințele individuale și complexe ale clienților sunt îndeplinite.

Sistemele sofisticate Siegmund facilitează retehnologizarea rapidă și flexibilă a dispozitivelor de prindere. Astfel rezultatul obținut este salvarea timpului de lucru pentru producția de volum mic sau design personalizat.

Ilsutrațiile prezintă producția la comandă a unui geam pentru șemineu. Suprafața precisă a texturii meselor Siegmund combinate cu accesoriile flexibile, crește eficiențe productivității pieselor cu 20-30%.

The company Growi Maschinenbau is a well-known company in the field of development of wood splitters, agitators and hydraulic cylinders. Since the production of the heavy wood splitter requires very high accuracy, the individual parts are welded on S4 tables. The large number of S4 clamping devices makes it possible to fasten the workpieces very precisely and at the desired angle in order to achieve optimum welding results.

Compania de dimensiuni medii GLB se ocupă cu producția de piese de schimb, echipamente și mașini speciale în producția individuală și în serie. Pentru a face față diferitelor cerințe, compania se bazează pe fiabilitatea meselor de sudura Siegmund și a accesoriilor de masă versatilă.

Exemplul practic arată realizarea unui transportor cu lanț pentru un sistem de ghidare a cilindrului de gaz. Piesele individuale, de aproximativ 70 m lungime, au fost produse pe mesele de sudura Siegmund și apoi asamblate la locul clientului. Fixarea pieselor individuale cu clemele cu șurub Siegmund previne orice distorsiune și asigură un rezultat precis al sudării.

Ceea ce apreciem cel mai mult este modularitatea foarte uşor de înţeles a meselor de sudură. Astfel, puteți construi un dispozitiv de fixare foarte repede și îl puteți reproduce din nou și din nou fără a fi nevoie să le depozitați. Puteți elimina cu ușurință un element sau îl puteți strânge mult mai ușor, dacă este necesar. Grila și gradarea permit orientarea pentru măsurători de încredere.

Un cap de amestecare pentru un depozit de rumegus este realizat pe o masa Siegmund.

Timpul de productie al unei piese este de aproxiamtiv 1,5 ore. Piesa finala are un diametru de 6 metri.

Compania de construcții de mașini unelte din Augsburg produce mașini de sudat care sunt conforme cu cerințele de înaltă calitate ale industriei aeronautice, precum și ale industriei alimentare. Revoluționară pentru sectorul industrial este precizia cu care pot fi sudate și materiale cu pereți subțiri, cum ar fi foile de titan. Mai mult, utilizarea tehnologiei gazelor inerte previne culorile de călire inadmisibile, menționate în DVS 2713.

Pentru a crește și mai mult eficiența producției, mașinile de sudură de la Castro sunt echipate cu mesele de sudură Siegmund. Cele șase axe ale robotului se apucă în fiecare punct și formează împreună cu o axă de rotație o platformă completă de lucru pentru producția specială și producerea în serie a componentelor de înaltă calitate.

Gama variată de accesorii pentru mesele de sudură Siegmund permite o configurare perfectă a celulelor individuale de sudură, precum și echipamentul pentru alimentarea și îndepărtarea automată a componentelor. "Gradul de precizie și varietatea de accesorii au fost esențiale pentru decizia noastră de a achiziţiona modelele producătorului german de mese de sudură. Astfel, costurile construcţiilor pentru fixare pot fi reduse drastic ", a declarat directorul executiv Dipl-Ing. Udo Massari. Castro și Siegmund - un parteneriat care setează standarde.

Echipa de pompieri profesioniști din Innsbruck cu un efectiv de 22 angajați și un ofițer de pregătire la locul de muncă sunt disponibili 365 de zile pe an, 24 de ore pe zi. Astfel în caz de urgență totul este la îndemână. Departamentul de pompieri și-a echipat atelierul cu utilaje și unelte pentru efectuarea lucrărilor de întreținere și reparații.

Masa de sudură Professional Extreme cu grilă diagonală oferă o suprafață de lucru flexibilă pe care o varietate de proiecte și lucrări de reparație pot fi implementate rapid și cu precizie ridicată de către pompieri.

De peste 25 de ani, Bax Metaal din Olanda reprezintă calitatea și fiabilitatea în construcția de tablă și conducte realizate din oțel inoxidabil, aluminiu sau oțel. Bax Metaal se bazează pe calitatea tabelelor de sudură de la liderul pieței mondiale. Înainte de începerea producției, proiectele individuale sunt dezvoltate împreună cu clientul în departamentul de proiectare propriu. Modelele 3D de la Siegmund oferă baza ideală pentru o planificare precisă și rapidă a dispozitivului de sudură. Producția și implementarea proiectelor individuale pot fi apoi evaluate Împreună cu clientul. După planificarea exactă a produsului și coordonarea cu clientul, producția poate începe. Când vine vorba de producție, Bax Metaal acordă o mare importanță eficienței și preciziei, motiv pentru care aproape toate etapele de producție sunt efectuate pe mesele de sudura Siegmund. Datorită suprafeței de lucru flexibile, diferite proiecte pot fi implementate cu o precizie ridicată. Timpurile scurte de schimbare permit Bax Metaal să producă în mod competitiv și să găsească o soluție eficientă și economică pentru fiecare proiect.

Mesele Siegmund facilitează pre-fabricarea liniilor izometrice. Datorită preciziei înalte a meselor, masurătorile intermediare și finale pot fi realizate constant. Acest lucru nu are ca rezultat doar potențialul de economisire a volumui de lucru, de ex. montaj, de asemenea, reduce reprelucrarea.

AutoGyro GmbH este lider mondial în domeniile de dezvoltare, producție și distribuție de girocoptere. La prima vedere girocopterele ar putea arăta la fel ca elicopterele, dar modul lor de funcționare este diferit. Motorul girocopterului antrenează numai elicea și, prin urmare, servește numai ca alimentare progresivă a aeronavei. Rotorul utilizează fluxul de aer pentru a se roti, iar această rotire automată generează flotabilitatea girocopterului. În eventualitatea unei defecțiuni a motorului, girocopterul ar pierde în mod lent altitudine și va fi în continuare capabil să efectueze o aterizare controlată. Un singur unic girocopter este finalizat pe zi. Este o afacere de export la nivel mondial care se menține cu parteneri din aproape 40 de țări. Prin aceasta, AutoGyro GmbH poate oferi o rețea de servicii incomparabilă la nivel mondial, compusă din școli de zbor și parteneri de întreținere.

Siguranța zborului începe în producție.

Pentru a ține pasul cu cererea mare de girocoptere, care sunt în siguranță pentru a zbura chiar și prin vânturi puternice și condiții meteorologice nefavorabile, AutoGyro a optimizat producția acestora. Piesele de bază ale ansamblului de susținere sunt mese de sudură Siegmund pe sistem 16. Datorită dispozitivelor precise, compania poate produce serii mici mai rapid și mai eficient. Precizia mare de măsurare a meselor de sudură Siegmund se potrivește cu cerințele ridicate ale producției de aeronave și reprezintă baza unei operații sigure și fiabile a tuturor girocopterelor din întreaga lume.