Nullpunktspannsystem

In Serie produzieren

Mit dem Nullpunktspannsystem von Siegmund rüsten Sie Ihren Schweißtisch zu einem effizienten Arbeitsplatz mit hoher Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung auf. Dabei sparen Sie Zeit beim Rüsten, gewähren eine gleichbleibende Qualität und erhöhen zusätzlich die Auslastung Ihres Schweißroboters. Automatisieren Sie Ihren Arbeitsplatz jetzt!

Einfache Anwendung

Die Module des Nullpunktspannsystems werden in den Bohrungen des Schweißtisches zentriert und befestigt. Die Lochplatte wird mittels der Klemmbolzen über das Nullpunktspannsystem fixiert.

Ausführungen

Das Nullpunktspannsystem ist in zwei Ausführungen erhältlich. Die mechanische Variante wird mittels eines Gabelschlüssels gespannt bzw. geöffnet. Bei der pneumatischen Variante wird der Spannbolzen mittels Druckluft gelöst. Ohne Zufuhr von Druckluft ist der Bolzen gespannt.

Präzise Nullpunktsetzung

Mit dem Nullpunktspannsystem lässt sich die Lochplatte auf dem Schweißtisch ausrichten. Die Zentrierung erfolgt dabei über die Buchsen.

Höchste Effizienz mit dem neuen Spannsystem

In Kombination mit dem neuen Spannsystem können wiederkehrende Schweißvorrichtungen mit hoher Genauigkeit und geringen Schweißnebenzeiten gefertigt werden. Ist bereits ein Roboterprogramm vorhanden, profitieren Sie von einer minimalen Einrichtungszeit Ihrer Vorrichtung.

Erfahren Sie hier mehr zu unserem neuen Spannsystem

Eigenschaften

• Arbeitsgrundlage bildet ein Siegmund Schweißtisch
• Pro Lochplatte sind mind. 4 Spannmodule erforderlich
• Spannen und Zentrieren der Lochplatte erfolgt mittels Kugeln
• Nachjustieren der aufgespannten Vorrichtung nicht notwendig

Vorteile

• Schnelles Wechseln zwischen wiederkehrenden Vorrichtungen
• Minimierung der Schweißnebenzeiten
• Geeignet für den Einsatz mit und ohne Schweißroboter
• Sehr gute Wiederholgenauigkeit

Haltekraft und Genauigkeit

• Vertikale Haltekraft max. 2 kN pro Modul
• Nullpunktsetzung mit hoher Genauigkeit

Ausführungen

• Betätigung mechanisch
• Betätigung pneumatisch