Stabilität, Langlebigkeit und Funktionalität zeichnen unsere plasmanitrierten, hochpräzisen Stahlplatten aus. Die äußerst robusten Platten halten starken Belastungen und Temperaturunterschieden stand, ohne sich zu verformen. Die Bearbeitung der Bohrungen erfolgt in hochgenauen Bohr- und Fräszentren und ist keine günstige Laserware.
Durch unsere einzigartige Plasmanitrierung entsteht eine kratzfeste, korrosionsbeständige und widerstandsfähige Oberfläche, die vor Beschädigungen durch Werkzeuge oder Werkstücke geschützt ist.
¹ Die Plasmanitrierung bezeichnet ein thermochemisches Diffusionsverfahren zum Randschichthärten. Die Randschicht eines Werkstückes oder Bauteiles wird dabei mit Stickstoff angereichert, wodurch sich auf der Bauteiloberfläche und im oberflächennahen Bereich eine Verschleiß- und Korrosionsschutzschicht bildet. Der Fertigungsprozess findet unter Vakuum bei ca. 500 Grad Celsius statt. In Verbindung mit weiteren Produktionsschritten erreichen wir ein nahezu verzugsfreies Produkt.